Industria nuclear

Debido a la circulación de agua y vapor a través de una central nuclear, los sistemas de tuberías son una parte importante del funcionamiento de las centrales nucleares. Una central nuclear media tiene más de siete millas de tuberías en su interior, donde se necesita una gran cantidad de tuberías para la construcción y el mantenimiento. Debido a las altas presiones y temperaturas constantes, las condiciones en las que deben actuar estas tuberías son extremadamente agresivas y hostiles para el material. Además, muchas centrales nucleares están situadas en la costa y utilizan agua de mar para la refrigeración, lo que también requiere tuberías especiales resistentes a la alta corrosividad del agua salada. Por ello, las tuberías deben ser de acero de alta calidad, como las de acero inoxidable y las de aleación de níquel. Para realizar operaciones de corte y biselado en estos materiales de tubería no se recomiendan las amoladoras angulares ni los sopletes de corte de llama.
En la práctica se ha comprobado que el corte mecánico de los tubos de acero y la preparación de la soldadura de los extremos de los tubos influyen también en un alto grado en la calidad de la unión de la soldadura, que es crucial para la seguridad de las centrales nucleares. Para las aplicaciones de soldadura de tubos de pared gruesa y para la tecnología de soldadura de tubos orbitales, el ingeniero de soldadura requiere hoy en día una preparación de la soldadura perfecta y eficaz en el proceso de soldadura de tubos mediante el uso de la preparación mecanizada de la soldadura. La cortadora en frío de tubos DLW puede mecanizar diámetros desde 2 pulgadas hasta 48 pulgadas de diámetro exterior. De peso ligero, la máquina es accionada por motores neumáticos, eléctricos o hidráulicos y controlada por un solo operario. La máquina de corte en bisel tiene una alta tasa de eliminación de metal, es fácil de manejar y está construida de forma robusta y compacta.